赤鐵礦的組成成分中含有大量的三氧化二鐵,在使用時需要將赤鐵礦的鐵粉除去,要用到強磁選設備,則赤鐵礦干選機的選礦就是結合赤鐵礦的弱磁性來設計的,是赤鐵礦的選礦機械。
赤鐵礦干選機的優勢:
1 弱磁性礦物的選別:赤鐵礦、錳礦、鏡鐵礦、菱鐵礦等。
2 非磁性礦物的選別:鉀長石除鐵、石英砂除鐵等。
3 選別褐鐵礦,提高褐鐵礦的品位。
赤鐵礦干選機的特點:
1 有效減少設備占地面積及配套設施、人工的使用。
2 屬于強磁選設備,具有較高的梯度,細粒級礦物選礦效果佳,磁系全部采用釹鐵硼材料組成,具有極高的磁感應強度,能實現弱磁性礦物的回收。
3 全磁設計,磁包角設計為360度,增大了有效工作區域。
赤褐鐵礦中含有的鐵雜質為三氧化二鐵,這個鐵質是不易上磁的,屬于弱磁性的鐵,如果要想選別這個里面的鐵就得用強磁磁選機進行選別,強磁的干選機使用的是360度的磁環、磁包角大、退磁率低等優點。該機無需水的介入就能對赤鐵礦進行有效的分選,對環境沒有污染,處理量大、操作簡單、分選效果好、磁場強度,是現代行業中應用比較廣泛的一種干選機。該機磁場強度,對分選赤鐵礦、鐵礦、鉻鐵礦、錳礦、菱鐵礦、鈦鐵礦類的弱磁性礦物有很好的效果,可以將10幾個品位的赤褐鐵礦提升到30多個品位,具體提升多少還要先原礦的含量,做下試驗再決定。
赤鐵礦是一種分布比較廣的氧化鐵礦物,具有金屬至半金屬光澤,結構比較多樣,有片狀、粒狀、鮞狀、鱗片狀、土狀等,顏色一般呈現紅褐色、鐵黑色等,是一種的煉鐵原料,被廣泛應用于冶金、化工等領域中。赤鐵礦磁選設備是能很好的針對赤鐵礦進行選礦,有干式和濕式兩種,我們采用高強磁的磁場,讓您的利益大化。 赤鐵礦是弱磁性礦的一種,是煉鋼的主要原料之一。赤鐵礦含鐵量一般為50%~60%,含有害雜質硫和磷比較少,還原較磁鐵礦好,因此,赤鐵礦是一種比較優良的煉鐵原料。赤鐵礦有原生的,也有的,再生的赤鐵礦的磁鐵礦經過氧化以后失去磁性,但仍保存著磁鐵礦的結晶形狀的假象赤鐵礦,在假象赤鐵礦中經常含有一些殘余的磁鐵礦。有時赤鐵礦中也含有一些赤鐵礦的風化產物,如褐鐵礦(2Fe2O33H2O)。赤鐵礦具有半金屬光澤,結晶者硬度為5.5~6,土狀赤鐵礦硬度很低,無解理,相對密度4.9~5.3,僅有弱磁性,脈石為硅酸鹽。 生產的赤鐵礦設備磁場強度高達15000GS,能很好的選出赤鐵礦中的鐵精礦。
回轉窯用于破碎機設備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設備在一定條件下將礦物由弱磁性轉變為強磁的鐵礦物工藝流程(如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應氣氛中進行物理化學反應的過程。根據礦石不同,化學反應不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等,溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦,溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦,黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣),通過短時間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時間延長,則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外,還可獲得如下效果。
1、排除礦石中的氣體和結晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經過焙燒后逸去了水和二氧化硅,相應地增加了礦石的氣孔率,提高了礦石的品位,這樣不僅對選別有利,同時對高爐冶煉也有好處。
2、焙燒后從礦石中排除有害元素,如礦石中含有硫和等有害雜質。在焙燒時變為氣體從礦石中排除。
3、使礦石結構疏松,性質變脆。這有利用破碎和磨礦,降低破碎和球磨機磨礦成本,提高作用率。
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